Filtruj

h1

h1

b

b

h2

h2

Czas realizacji

Czas realizacji

Producent

Producent

Cena

Cena

Pokaż

System rolkowych prowadnic liniowych GN 1490-NI - Stal nierdzewna

System rolkowych prowadnic liniowych GN 1490-NI - Stal nierdzewna

Specyfikacja

Wykonania

Typ A3: z jednym wózkiem 3-rolkowym

Typ A5: z jednym wózkiem 5-rolkowym

Typ B3: z dwoma wózkami 3-rolkowymi

Typ B5: z dwoma wózkami 5-rolkowymi

Nr identyfikacyjny

Nr 0: bez ogranicznika końcowego

Nr 1: z jednym ogranicznikiem końcowym

Nr 2: z dwoma ogranicznikami końcowymi

Prowadnica

  • Stal ZB
  • Powierzchnia ocynkowana, pasywacja niebieska
  • Stal nierdzewna NI
  • Oznaczenie materiału 1.4016, bez powłoki

Wózek

  • Obudowa
  • Stal nierdzewna AISI 304
  • Rolka
  • Łożysko kulkowe, 2RS
  • Stal nierdzewna, oznaczenie materiału 1.4125
  • Smar do łożysk tocznych
  • Zgodność z normą FDA, klasa H1
  • Ciągłe smarowanie łożyska

Ogranicznik końcowy

Stal nierdzewna AISI 304

Temperatura pracy -20 °C do 100 °C

Informacje

Systemy rolkowych prowadnic liniowych GN 1490 są zazwyczaj instalowane parami, w poziomie albo pionowo (jak pokazano) lub prostopadle. Są stosowane tam, gdzie muszą być wykonywane proste ruchy liniowe, na przykład w automatyce, w pojazdach lub w maszynach produkcyjnych.

Kasujac luz pomiędzy rolkami wózków a szyną prowadzacą, można uzyskać optymalne właściwości jezdne w połączeniu z niskimi wymaganiami konserwacyjnymi. Urządzenie jest gotowe do użycia natychmiast po założeniu wózków rolkowych.

Prowadnice liniowe składają się z szyny prowadzącej, jednego lub dwóch wózków i wybranej liczby ograniczników. Części są dostarczane niezmontowane. Szynę prowadzącą można zainstalować po lewej lub prawej stronie aplikacji. Podczas montażu wózków należy wziąć pod uwagę kierunek, w którym przyjmowane jest obciążenie (wózek posiada wycięcie znakujące). Należy przestrzegać instrukcji smarowania i konserwacji.

Na życzenie

  • Inne długości prowadnic (do 3,994 mm)
  • Inne odstępy między otworami
  • Inny rodzaj montażu/wykończenia

Otwory i śruby mocujące

Otwory i śruby mocujące

Podczas montażu należy wykorzystać wszystkie otwory montażowe w szynie prowadzącej i wszystkie gniazda gwintowane w wózku rolkowym. Dzięki temu siły wynikające z maksymalnego obciążenia FL / FA są w pełni przenoszone na konstrukcję. Niezastosowanie wszystkich śrub mocujących zmniejsza nośność prowadnic. Dodatkowe otwory techniczne w prowadnicach nie są pokazane na rysunkach.

Do montażu wózków rolkowych można użyć każdych śrub z gwintem M5. Natomiast szyna prowadząca musi być zamontowana za pomocą śrub wymienionych w tabeli. Zaleca się stosowanie śrub o klasie wytrzymałości 8.8 zgodnie z określonym momentem dokręcania. Maksymalny moment dokręcania śrub z łbem stożkowym dla ograniczników końcowych wynosi 4-5 Nm, co daje największą siłę utrzymującą bez deformowania szyn prowadzących.

Rodzaj – norma Szyna wewnętrzna
Śruba z łbem stożkowym i gniazdem imbusowym DIN 7991 M 4 / M 5
Śruba z łbem stożkowym, Phillips DIN 965 M 4 / M 5
Śruba z łbem stożkowym, Phillips DIN 7997 Rozmiar 4.5 / 5

Smarownie oraz czynności serwisowe

Smarownie oraz czynności serwisowe

Szyny prowadzące należy nasmarować smarem do łożysk tocznych przed pierwszym użyciem. Rekomendowane smary to Cassida Grease GTX 2, Shell Gadus S2 V220 i Alvania EP 1 lub Klüberplex BE 31-222. Do zastosowań spożywczych lub farmaceutycznych należy stosować smary zgodne z FDA klasy H1 lub wyższej. Smar należy rozprowadzić równomiernie na całej długości szyny za pomocą pędzla.

Po 50 000 cykli, szyny oczyścić czystą szmatką i przesmarować. Jeśli istnieje ryzyko zabrudzenia, przeglądy okresowe wykonywać częściej. Należy zapobiegać zabrudzeniu prowadnic za pomocą dodatkowych osłon lub przez optymalne ustawienie szyn prowadzących, uniemożliwiające osadzanie się zanieczyszczeń.

Rozwiń opis
 Zwiń opis
System rolkowych prowadnic liniowych GN 1490-NI - Stal nierdzewna
Rysunek techniczny
Aby sortować po cechach produktu kliknij w nazwę parametru.
Powrót do góry