h1
h1
b
b
h2
h2
Producent
Producent
Czas realizacji
Czas realizacji
Cena
Cena
System rolkowych prowadnic liniowych GN 1490-NI - Stal nierdzewna
Specyfikacja
Wykonania
Typ A3: z jednym wózkiem 3-rolkowym
Typ A5: z jednym wózkiem 5-rolkowym
Typ B3: z dwoma wózkami 3-rolkowymi
Typ B5: z dwoma wózkami 5-rolkowymi
Nr identyfikacyjny
Nr 0: bez ogranicznika końcowego
Nr 1: z jednym ogranicznikiem końcowym
Nr 2: z dwoma ogranicznikami końcowymi
Prowadnica
- Stal ZB
- Powierzchnia ocynkowana, pasywacja niebieska
- Stal nierdzewna NI
- Oznaczenie materiału 1.4016, bez powłoki
Wózek
- Obudowa
- Stal nierdzewna AISI 304
- Rolka
- Łożysko kulkowe, 2RS
- Stal nierdzewna, oznaczenie materiału 1.4125
- Smar do łożysk tocznych
- Zgodność z normą FDA, klasa H1
- Ciągłe smarowanie łożyska
Ogranicznik końcowy
Stal nierdzewna AISI 304
Temperatura pracy -20 °C do 100 °C
Informacje
Systemy rolkowych prowadnic liniowych GN 1490 są zazwyczaj instalowane parami, w poziomie albo pionowo (jak pokazano) lub prostopadle. Są stosowane tam, gdzie muszą być wykonywane proste ruchy liniowe, na przykład w automatyce, w pojazdach lub w maszynach produkcyjnych.
Kasujac luz pomiędzy rolkami wózków a szyną prowadzacą, można uzyskać optymalne właściwości jezdne w połączeniu z niskimi wymaganiami konserwacyjnymi. Urządzenie jest gotowe do użycia natychmiast po założeniu wózków rolkowych.
Prowadnice liniowe składają się z szyny prowadzącej, jednego lub dwóch wózków i wybranej liczby ograniczników. Części są dostarczane niezmontowane. Szynę prowadzącą można zainstalować po lewej lub prawej stronie aplikacji. Podczas montażu wózków należy wziąć pod uwagę kierunek, w którym przyjmowane jest obciążenie (wózek posiada wycięcie znakujące). Należy przestrzegać instrukcji smarowania i konserwacji.
Na życzenie
- Inne długości prowadnic (do 3,994 mm)
- Inne odstępy między otworami
- Inny rodzaj montażu/wykończenia
Otwory i śruby mocujące
Otwory i śruby mocujące
Podczas montażu należy wykorzystać wszystkie otwory montażowe w szynie prowadzącej i wszystkie gniazda gwintowane w wózku rolkowym. Dzięki temu siły wynikające z maksymalnego obciążenia FL / FA są w pełni przenoszone na konstrukcję. Niezastosowanie wszystkich śrub mocujących zmniejsza nośność prowadnic. Dodatkowe otwory techniczne w prowadnicach nie są pokazane na rysunkach.
Do montażu wózków rolkowych można użyć każdych śrub z gwintem M5. Natomiast szyna prowadząca musi być zamontowana za pomocą śrub wymienionych w tabeli. Zaleca się stosowanie śrub o klasie wytrzymałości 8.8 zgodnie z określonym momentem dokręcania. Maksymalny moment dokręcania śrub z łbem stożkowym dla ograniczników końcowych wynosi 4-5 Nm, co daje największą siłę utrzymującą bez deformowania szyn prowadzących.
Rodzaj – norma | Szyna wewnętrzna |
Śruba z łbem stożkowym i gniazdem imbusowym DIN 7991 | M 4 / M 5 |
Śruba z łbem stożkowym, Phillips DIN 965 | M 4 / M 5 |
Śruba z łbem stożkowym, Phillips DIN 7997 | Rozmiar 4.5 / 5 |
Smarownie oraz czynności serwisowe
Smarownie oraz czynności serwisowe
Szyny prowadzące należy nasmarować smarem do łożysk tocznych przed pierwszym użyciem. Rekomendowane smary to Cassida Grease GTX 2, Shell Gadus S2 V220 i Alvania EP 1 lub Klüberplex BE 31-222. Do zastosowań spożywczych lub farmaceutycznych należy stosować smary zgodne z FDA klasy H1 lub wyższej. Smar należy rozprowadzić równomiernie na całej długości szyny za pomocą pędzla.
Po 50 000 cykli, szyny oczyścić czystą szmatką i przesmarować. Jeśli istnieje ryzyko zabrudzenia, przeglądy okresowe wykonywać częściej. Należy zapobiegać zabrudzeniu prowadnic za pomocą dodatkowych osłon lub przez optymalne ustawienie szyn prowadzących, uniemożliwiające osadzanie się zanieczyszczeń.