Kolumnowe wskaźniki poziomu HCK-ST - HCK-STL - Z czujnikiem temperatury

Specyfikacja

Uchwyty

Wzmocniony włóknami szklanymi technopolimer na bazie poliamidu (PA), kolor czarny.

Osłona

Aluminium, kolor naturalny.

Skalowany ekran kontrastowy

Polakierowane na biało aluminium, może być wyjęty przed montażem w celu naniesienia na jego powierzchnię znaczników poziomu lub tekstu.

Uchwyt styków

Wodoodporny, wykonany ze wzmocnionego włóknami szklanymi technopolimeru na bazie poliamidu (PA), kolor czarny.

Obrotowe złącze

Z wbudowanym dławikiem i gniazdem dla uchwytu styków. Frontowe lub boczne wyprowadzenie przewodów. Zapewnia odporność na kurz i wodę (stopień ochronny IP 65 zgodnie z tabelą tabela EN 60529-).

Wykonania standardowe

Zobacz tabelę konfiguracji.

Informacje

Dane techniczne

Testy przeprowadzone w laboratorium przy stosowaniu oleju mineralnego typ CB68 (zgodnie z ISO 3498) przy temp. 23°C dla HCK oraz oleju mineralnego typ CB68 (zgodnie z ISO 3498), wody lub cieczy na bazie wody i glikolu (50%) dla HCK-GL, wykazały wytrzymałość wskaźników na ciśnienie powyżej 35 bar.

W celu sprawdzenia możliwości zastosowania wskaźnika z innymi olejami lub cieczami lub w innych warunkach ciśnienia i temperatury, należy skontaktować się z działem technicznym ELESA+GANTER Polska.

Zalecamy przetestowanie produktu w rzeczywistych warunkach pracy.

Właściwości elektryczne

Sposób działania czujnika temperatury maksymalnej

• NO: obwód elektryczny zamyka się, gdy ciecz osiągnie temperaturę 80°C.
• NC: obwód elektryczny otwiera się, gdy ciecz osiągnie temperaturę 80°C.

Sposób elektrycznego pomiaru temperatury

Zadaniem czujnika temperatury jest pomiar zmienności rezystancji elementu platynowego opornika: 100 ohm = 0°C, 138.4 ohm = 100°C.

Wykres zmiany impedancji opornika w zależności od temperatury przedstawia się w przybliżeniu liniowo np. dla zakresu pomiaru 0° do 100°C, odchyłka przy 50°C wynosi 0.4°C.

Dla precyzyjnego pomiaru konieczne jest ustawienie liniowe rezystancji dla prawidłowego odczytu temperatury. Najbardziej aktualną definicję zależności między rezystancją a temperaturą podaje International Temperature Standard 90 (ITS-90). Zależność między rezystancją a temperaturą, osiągnięta w testach laboratoryjnych, mierząca bezpośrednio wartość rezystancji w obwodzie jest ukazana na wykresie. Sugerujemy takie ustawienie systemu, aby kompensować zarówno rozpraszanie ciepła, jak i rezystancję przewodu.

Zmiana temperatury o 1°C spowoduje zmianę oporu o 0.384 ohm, więc nawet mały błąd w pomiarze oporu (na przykład, opór przewodów podłączonych do czujnika), może sprawić znaczący błąd wskazania temperatury.

Z powodu niskich wartości sygnału, ważne jest by utrzymywać przewody przyłączeniowe z dala od przewodów elektrycznych silników i innych urządzeń, które mogą emitować sygnały elektryczne. Użycie przewodu ekranowego z uziemieniem na jednym końcu może pomóc zredukować zakłócenia.

Przy użyciu długich przewodów konieczne jest sprawdzenie, czy sygnał pomiarowy jest w stanie pokonać ich oporność.

Inne wykonania

Wykonania specjalne na życzenie

• Rura poziomu cieczy z przezroczystego metakrylanu metylu (PMMA) do maks. temp. 70°C.
• Pływak z technopolimeru na bazie poliamidu (od HCK.127), kolor czerwony.
• Pływak z NBR (od wielkości HCK.176) w kolorze czarnym ze spiralą ze stali AISI 316, dla zastosowań specjalnych, lepkie ciecze, wysokie temperatury.
• Kolumnowe wskaźniki z widocznością (e) do 1429 mm i rozstawem otworów (f) do 1.500 mm.
• Pierścienie uszczelniające ze specjalnych materiałów w zależności od potrzeb klienta.
• Specjalna śruba z zaślepką z niklowanego mosiądzu, do zamocowania na dole wskaźnika, w celu ułatwienia konserwacji maszyny wymagającej odłączenia wskaźnika.

Instrukcja użytkowania

Instrukcja montażu obrotowego złącza

1. Wymontować złącze ze wskaźnika wykręcając śrubę montażową. Odłączyć uchwyt styków i odkręcić dławik.
2. Patrz rys.3 aby kontynuować okablowanie zgodnie z wybranym produktem.
3. Wcisnąć uchwyt styków do wtyku w wymaganej pozycji.
4. Zamontować wtyk na wskaźniku poziomu, dokręcić śrubę montażową, a następnie dławik.