Pokrętła trójramienne nierdzewne GN 5445 - z pierścieniem uszczelniającym H-NBR

Specyfikacja

Stal nierdzewna

• AISI 316 L

• Powierzchnia matowa (Ra < 0.8 µm) MT

• Powierzchnia polerowana (Ra < 0.8 µm) PL

Pierścień uszczelniający

H-NBR H

Temperatura pracy -25 °C do + 150 °C

EPDM E

Temperatura pracy -40 °C do + 120 °C

• Kolor niebieski

• Twardość 85±5 wg skali Shore A

• Zgodny z FDA

Informacje

Pokrętła trójramienne nierdzewne GN 5445 są przeznaczone do użytku w obszarach wymagających zachowania wysokiego poziomu higieny. Uszczelnienie na powierzchni dociskowej pozwala na instalację bez pustych przestrzeni. Wysoka jakość wykończenia powierzchni, konstrukcja bez ostrych załamań krawędzi oraz zagłębień zapobiega gromadzeniu się brudu i ułatwia czyszczenie.

Dane techniczne

Właściwości stali nierdzewnej 

• Właściwości elastomerów 

• Instrukcje ogólne

  Dlaczego wykonanie higieniczne?

  W przemyśle spożywczym, technologii medycznej oraz w przemyśle farmaceutycznym bezpieczeństwo produktów i ochrona konsumentów ma kluczowe znaczenie. Ze względu na swoje specyficzne właściwości, standardowe elementy o konstrukcji higienicznej pomagają w produkcji w tych delikatnych obszarach i ułatwiają wytwarzanie produktów o długim okresie przechowywania, które nie zawierają konserwantów.

  Zalety konstrukcji higienicznej

  Rzadsze i krótsze procesy czyszczenia (redukcja czasu o 25%) zapewnia następujące korzyści:

  • Więcej czasu na rzeczywisty proces produkcyjny
  • Mniejsze zużycie wody
  • Mniejsze zużycie energii elektycznej
  • Mniejsze zużycie środków czyszczących
  • Mniejsza produkcja ścieków
  • Niższe koszty całkowite i oszczędność zasobów

  Podstawa prawna konstrukcji higienicznej

  EN 1672-2:2009 “Maszyny dla przemysłu spożywczego”

  Maszyny muszą być zaprojektowane i wykonane tak, aby można było usunąć brud zalecanymi metodami czyszczenia.

  Dyrektywa maszynowa 2006/42/EC

  Maszyny muszą być tak zaprojektowane, aby:

  • Materiały można było łatwo i dokładnie wyczyścić przed każdym użyciem
  • Nie powstawało ryzyko infekcji lub chorób

  DIN EN ISO 14519:2008-07

  Wymagania przy projektowaniu dotyczące higieny maszyn

  DIN EN 1672:2009-07

  Maszyny dla przemysłu spożywczego - ogólne zasady projektowania - część 2

  Wymagania, zasady projektowania

  Wymagania projektowe dla konstrukcji higienicznej

  Materiał

  • Niekorodująca stal nierdzewna
  • Zgodność z normami FDA i EU w odniesieniu do używanych tworzyw i elastomerów

  Powierzchnie

  • Powierzchnie muszą mieć możliwość wyczyszczenia
  • Należy unikać ostrych załamań krawędzi oraz zagłębień
  • Uszczelki muszą być tak zaprojektowane, aby idealnie przylegały do uszczelnianych powierzchni
  • Podtoczenia pod O-ringi muszą być odpowiednio zaprojektowane
  • Należy wykluczyć kontakt z wytwarzanym produktem
  • Kąty powinny mieć promień 6 mm lub większy

  Projekt/geometria

  Wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie wszystkich urządzeń, elementów lub przewodów muszą być samoodpływowe lub mieć możliwość osuszenia i łatwego czyszczenia.

  Chropowatość i właściwości powierzchni

  Łatwe do czyszczenia, chropowatość Ra < 0.8 µm

   

  Zasady projektowania konstrukcji higienicznych

  EHEDG

  • European Hygienic Engineering & Design Group
  • Europejskie konsorcjum typu "non-profit" składające się z producentów maszyn i produktów spożywczych, a także ich dostawców, instytutów badawczych, uczelni wyższych i agencji rządowych ds. zdrowia
  • Około 45 wytycznych
  • Badanie produktów i wydawanie certyfikatów

  3-A Sanitary Standard, Inc.

  • Niezależne stowarzyszenie typu "non-profit" w USA
  • Trzy obszary zainteresowań:Publiczne i rządowe agencje ds. zdrowia, producenci maszyn i artykułów spożywczych
  • Ponad 70 norm sanitarnych
  • Badanie konstrukcji i procesów, wydawanie certyfikatów

  Uszczelnienia

  Uszczelnienia

  Dla standardowych elementów, zaprojektowanych zgodnie z wymaganiami higienicznej konstrukcji, uszczelnienia pełnią kluczową funkcję ochrony martwych przestrzeni, luk i pęknięć przed przenikaniem płynów czyszczących lub pozostałości produktów.

  W tym celu istnieje konieczność określenia wstępnego naprężenia oraz ugięcia uszczelek i zgarniaczy w celu zapewnienia niezawodnego i trwałego uszczelnienia w instalowanym układzie. W obrębie grupy produktów o konstrukcji higienicznej, miejsca montażu i przekroje uszczelnień są obliczane i projektowane, dzięki oprogramowaniu symulacyjnemu, które sprawia, że przy montażu i pracy, uszczelnienie nie jest narażone na nadmierne naprężenia.

  Podstawowe rożnice między uszczelnieniami statycznymi a ruchomymi:

  Uszczelnienie statyczne, przykłady zastosowań pokazane poniżej: górna powierzchnia tulei regulacyjnej (pierścień uszczelniający), spód podstawy (uszczelnienie dolne), uszczelnienie uzyskuje się poprzez ściśnięcie uszczelki przy dokręcaniu. Należy upewnić się, że wszystkie powierzchnie, które stykają się z uszczelką mają wykończenie powierzchni o porowatości nie mniejszej niż Ra 0,8 µm.

  Uszczelnienie ruchome wewnątrz tulei regulacyjnej osłaniajacej gwint (zgarniacz) oraz między trzpieniem gwintowanym a podstawą (uszelnienie przegubu) jest zaprojektowane w taki sposób, że umożliwia regulację stopy zarówno pod względem wysokości, jak i kąta. Dzięki temu przestrzeń montażowa wraz z przekrojem uszczelnienia zapewnia szczelne, wstępnie naprężone uszczelnienie.

  W zależności od wersji i rodzaju użytkowania oraz w przypadku uszkodzenia lub konserwacji może być konieczna wymiana uszczelnień. W tym celu Elesa+Ganter dostarcza odpowiednie uszczelki, jako części zamienne w ramach normy GN 7600.