Frezowanie wpustów – parametry, jaki frez?

9 października 2023 0

Autor:

Jeśli chcesz uzyskać połączenie m.in. piasty z wałem, potrzebujesz wpustu. Umieszczany na czopie wału w rowku wpustowym. Wpusty współgrają z rowkami piast, kół. Jednak jeżeli nie posiadasz przygotowanego rowka wpustowego, musisz go samodzielnie wykonać. W tym artykule dowiesz się, czym jest frezowanie wpustów i jak je wykonać, a co najważniejsze, jakie narzędzia służą do frezowania rowków wpustowych. Zrób sobie kawę, herbatę i siadaj do czytania o frezowaniu wpustów.

Połączenie wpustowe

Rowek wpustowy, który jest zwykle wycinany wzdłuż osi cylindrycznej powierzchni wału. Po umieszczeniu koła pasowego na wale rowek wpustowy może uniemożliwić obracanie się koła pasowego na wale. Rowek wpustowy można podzielić na typ otwarty, półotwarty i zamknięty.

połączenie wpustowe

Należy pamiętać, że wpusty nie mogą służyć jako element centrowania koła i piasty. Na powierzchni promieniowej piasty nie jest wywierany nacisk. Z tego powodu nie traktujmy wpustu jako części centrującej.

Frezowanie rowka wpustowego

W procesie obróbki części mechanicznych wały są projektowane z rowkami wpustowymi, które na ogół mają surowe wymagania dotyczące wymiarów i tolerancji, a także kąta między rowkiem wpustowym lub rowkiem wpustowym i otworem odniesienia. Zwykła metoda znakowania nie jest w stanie zaspokoić potrzeb, tymczasem ze względu na słabą sztywność części wałka, tego typu element musi być obrabiany na frezarkach CNC. Jak wyciąć rowek na frezarce?

frezowanie rowka wpustowego

Jak wykonać wpust na frezarce?

Operację frezowania wpustów można wykonać na specjalistycznej frezarce do rowków lub zwykłych frezarkach. Tutaj bez filozofii, mocujemy obrabiany przedmiot i frezujemy warstwa po warstwie.

Frezowanie wpustów warstwowe polega na przecięciu rowka wpustowego warstwa po warstwie, głębokość każdej operacji wynosi tylko 0,5-1 mm, a następnie frezowanie w przód i w tył z większym posuwem, aż do osiągnięcia pożądanej głębokości. Zaletą tej metody jest to, że jeśli frez jest tępy, wystarczy zeszlifować powierzchnię czołową i nie ma to wpływu na średnicę frezu; jednak podczas obróbki na zwykłej frezarce elastyczność działania nie jest dobra, a wydajność produkcji jest niższa niż przy normalnym cięciu.

jak wykonać wpust na frezarce

Dla tych, którzy chcą poznać poszczególne etapy:

Mocowanie i kalibracja przedmiotu obrabianego
Podczas mocowania przedmiotu obrabianego należy zapewnić nie tylko stabilność i niezawodność przedmiotu obrabianego, ale także nie należy zmieniać centralnego położenia zaciskanych części, to znaczy zapewnić, że linia środkowa wpustu pokrywa się z linią osi. Metody mocowania rowków frezarskich mają na ogół kilka następujących:

Użyj imadła o szczękach równoległych
Montaż za pomocą imadła maszynowego nadaje się do frezowania rowków wpustowych na małych i średnio-krótkich wałach.

Użyj ramki w kształcie litery V
Mocowanie ramy w kształcie litery V nadaje się do frezowania rowka na długim i grubym wale. Zaletami pozycjonowania i podparcia ramy V jest dobra sztywność mocowania, wygodna obsługa i łatwe ustawienie frezu.

Użyj stołu z rowkami T
Podczas obróbki długich wałów o średnicach od 20 mm do 60 mm można je bezpośrednio mocować w rowku T stołu roboczego. Jednak ta metoda nie jest odpowiednia dla wałów stopniowanych i wałów o dużej średnicy.

Frez wpustowy – jaki wybrać?

W procesie frezowania rowka wpustowego wymóg wyboru frezu jest surowy, co bezpośrednio wpływa na precyzję i chropowatość powierzchni rowka wpustowego. Generalnie frezowanie otwartego wpustu odbywa się za pomocą frezu tarczowego, frezowanie zamkniętego rowka wpustowego często odbywa się za pomocą frezu czołowego i frezu do rowków wpustowych. Podczas frezowania frezem walcowo-czołowym należy wywiercić otwór o tej samej średnicy co frez na jednym końcu dna rowka, a głębokość jest głębokością rowka. Wybór narzędzi do frezowania wpłynie na chropowatość powierzchni i produktywność. Narzędzia frezarskie zalecane do różnych rowków wpustowych:

Wreszcie istnieje wiele rodzajów rowków wpustowych. Podczas obróbki należy przeanalizować, jaki frez i metodę obróbki zastosować dla typów rowków wpustowych. Elastyczne zastosowanie w celu poprawy wydajności przetwarzania i produkcji.

Frezy palcowo trzpieniowe nadają się do frezowania:
– Płytkich rowków
– Zamkniętych rowków wpustowych
– Rowki wpustowe nieprostoliniowe

Frezy tarczowe natomiast powinniśmy wykorzystać do obróbki rowków wpustowych:
– Głębokich rowków wpustowych
– Otwartych

Jak wybrać frez do rowków?

Wpust można podzielić na trzy typy:
– Typ otwarty
– Typ półotwarty
– Typ zamknięty

Frezowanie zamkniętego wpustu

Do frezowania zamkniętego rowka należy użyć frezu czołowego, a średnica wybranego narzędzia powinna być równa lub mniejsza niż szerokość rowka. Ze względu na siłę przyłożoną podczas frezowania, frez palcowy ma tendencję do ustępowania, gdy jego sztywność jest słaba. Nadmierna siła może spowodować pęknięcie narzędzia. Użyj metody frezowania wpustów warstwowego, aby frezować do określonego rozmiaru.

Frezowanie półotwartego wpustu

Użyj frezu z węglików spiekanych, aby powiększyć i wyfrezować półotwarty rowek wpustowy. Otwór należy najpierw wywiercić, a następnie frezować frezem walcowo-czołowym mniejszym niż szerokość rowka, a następnie frezować na wymaganą szerokość frezem równym szerokości rowka lub frezować frezem przesuwnym.

Frezowanie otwartego wpustu

Frezy trójstronne (tarczowe) są zwykle używane do obróbki rowków pod kątem prostym i części stopniowanych, ale czasami mogą być również używane do obróbki otwartych rowków wpustowych. Metoda obróbki jest równoważna z rowkami pod kątem prostym i częściami stopniowanymi.

Frezowanie wpustu frezem do wpustów

Frez do rowków może przetwarzać różne typy rowków. Przy wyborze narzędzia do frezowania wpustu należy zwrócić uwagę na cięcie próbne, aby błąd wytworzony przez narzędzie w procesie produkcyjnym nie powodował większego rozfrezowania rowka wpustowego.

W kolejnych artykułach opisaliśmy:

Frez trzpieniowy – jaki frez palcowy wybrać?

Frezy HSS czy frezy z węglików spiekanych?

Frezy składane

Frez składany na okrągłe płytki

Frez VHM – co to jest, rodzaje, zastosowanie

UdostępnijShare on FacebookShare on Google+Tweet about this on Twitter

Powiązane produkty

Newsletter
Bądź na bieżąco