Wiercenie jest sposobem obróbki otworów w pełnym materiale, z użyciem narzędzia jedno, dwu- lub trzyostrzowego, zwanego wiertłem. Otwory wiercone odznaczają się małą dokładnością wymiarowo – kształtową (IT10 – IT14), dużym rozbiciem, dużą chropowatością powierzchni, większą niż Ra 5 μm.
Wiertła do metalu rodzaje
Wiertła kręte są narzędziami trzpieniowymi. Do najczęściej stosowanych należą wiertła kręte mające dwa ostrza robocze oraz dwa rowki służące do transportu materiału obrobionego w postaci wiórów.
Rys. 1 Wiertła kręte
Wiertła piórkowe
Wiertła piórkowe należą do narzędzi specjalnych. Ich zastosowaniem jest obróbka otworów walcowych o niewielkiej głębokości, zwłaszcza w twardych materiałach, a w szczególności otworów o małych średnicach – od 0,05 do 0,3 mm.
Wiertła do głębokich otworów – wiertło lufowe
Najpopularniejszym rodzajem wierteł do głębokich otworów jest wiertło lufowe. Wiertło lufowe przeznaczone jest do wiercenia otworów o głębokości (15 – 100 x d i więcej). Wiertło składa się z części roboczej wykonanej ze stali szybkotnącej lub węglika spiekanego, rury cienkościennej ze stali stopowej i chwytu ze stali niestopowej jakościowej. Praca wiertła może odbywać się sposób ciągły dzięki doprowadzeniu do strefy skrawania cieczy chłodząco – smarującej pod wysokim ciśnieniem, która oprócz chłodzenia pełni funkcję wypłukiwania wiórów z obszaru obróbki
Rys. 2 Wiertło lufowe
Wiertła do głębokich otworów – wiertło działowe
Wiertło działowe pracuje z niewielkim posuwem ze względu na możliwość zakleszczenia w otworze w związku z tym wydajność obróbki jest bardzo niewielka. Stosuje się je do wykonywania otworów o średnicach poniżej 0,1 mm.
Rys. 3 Wiertła działowe
Wiertła na płytki wymienne
Jedna centralna i jedna zewnętrzna płytka
Rys. 4 Wiertła na płytki wymienne
Wiertło pełnowęglikowe
Dwie krawędzie skrawające od osi do zewnętrznej średnicy
Rys. 5 Wiertło pęłnowęglikowe
Wiertło z węglika spiekanego kontra wiertło z HSS
Rys. 6 Porównanie wierteł
Kształt litery S w centralnej części wiertła poprawia odprowadzanie wiórów i zwiększa precyzję położenia otworu. Nie należy stosować wiercenia wstępnego
Siła osiowa w trakcie wiercenia diametralnie spada, dzięki prawie całkowitej eliminacji ścinu w wiertle z węglika spiekanego
W innych naszych artykułach opisujemy:
– Jak dobrać wiertło pod gwint, tabela gwintów
– Budowa, rodzaje oraz zastosowanie wiertła
