Do obróbki powierzchni metalowych niezbędne są odpowiednie urządzenia oraz akcesoria, które będą wyróżniały się przede wszystkim solidnym wykonaniem. Dotyczy to przede wszystkim frezarek, korzystających z możliwości frezów. Jakie frezy do metalu będą więc najlepsze?
Frezy do metalu – co to jest?
Charakteryzowanie frezów warto rozpocząć od tego, że są to narzędzia, które odpowiadają za skrawanie różnego rodzaju powierzchni za sprawą ruchu obrotowego. Są to przyrządy stosowane we frezarkach. Warto mieć świadomość, że frezy wykorzystywane są zarówno do obróbki materiałów o powierzchni płaskiej, jak i tych o bardziej skomplikowanych kształtach. Frezy stosowane są nie tylko do obróbki metalu, ale także innych tworzyw, takich jak drewno czy tworzywa sztuczne. By zapewniać jak najlepsze efekty pracy, frezy wyposażone są w więcej niż jedno ostrze, a także występują w różnych kształtach i formach, dzięki czemu można je dopasowywać do wykonywanych zadań.
Frez do metalu – z czego jest zbudowany?
Frezy do metalu mogą być wykonane z różnych materiałów, dzięki którym zyskują inne właściwości oraz zastosowanie. Na rynku można znaleźć wiele rozmaitych rozwiązań, a najpopularniejsze z nich to frezy wykonane z następujących materiałów:
Stal szybkotnąca – jest to jeden z najczęściej wykorzystywanych materiałów do tworzenia frezów do metalu. Ma znakomitą odporność na obciążenia dynamiczne oraz udarowe, dlatego też ma bardzo szerokie zastosowanie. Warto jednak mieć na uwadze fakt, że stal szybkotnąca używana jest do produkcji frezów, które wyróżniają się stosunkowo małymi rozmiarami, jak również wierteł i frezów kryształowych. Wynika to z faktu, że tego rodzaju narzędzia mają dosyć niską prędkość skrawania. Dlatego są one głównie używane do obróbki powierzchni miękkich w ramach tzw. frezowania kształtowego.
Spiek twardy – jest to materiał, który powstaje z połączenia proszków metali oraz środków wiążących. Wytwarzane są dzięki temu tzw. płytki przestawne wieloostrzowe. Im więcej środków wiążących zostanie zastosowanych, tym większa jest odporność na obciążenia natury dynamicznej. Co więcej, spiek kwarcowy nie ściera się tak szybko, jak inne materiały o większej miękkości. Materiał ten jest również odporny na wpływ wysokich temperatur.
Spiek ceramiczny – ma znacznie mniejszą wytrzymałość niż spiek twardy. Jest bardzo kruchy, dlatego musi być używany podczas skrawania bez zmiennej siły.
Węglik spiekany – ten rodzaj frezów nadaje się do obrabiania stali o twardość ok. 60 HRC. Węglik uzyskiwany jest z wolframu, tytanu i chromu. Z tego powodu charakteryzuje się wysoką twardością oraz świetną wytrzymałością na frezowanie o zmiennej prędkości, jak i sile.
Diament – to bezsprzecznie najtrwalszy i najwytrzymalszy materiał. Z tego też powodu jest najdroższy w tym zestawieniu. Wykorzystywany jest do frezowania metali niezależnych oraz laminatów. Ma wysoką twardość, dlatego obróbka metalu może być wykonywana z wysoką prędkością – bez obaw, że narzędzie zostanie uszkodzone. Warto jednak mieć na uwadze fakt, że zużywa się stosunkowo szybko.
Rodzaje frezów do metalu
Frezy do metalu różnią się nie tylko materiałem wykonania, ale także budową oraz metodą konstruowania ostrza frezarskiego. Biorąc pod uwagę te aspekty, można wyróżnić następujące rodzaje frezów:
Frezy trzpieniowe do metalu
Frezy trzpieniowe do metalu – wyposażone są w specjalny trzpień, który zakłada się na frezarkę. Można podzielić ja na wiele różnych typów, m.in. na:
– Frezy typu N – mają one ostrza spiralne o kącie 30°. Stosowane są głównie podczas frezowania stali konstrukcyjnej, stopów do nawęglania oraz ulepszania, jak również metali szlachetnych krótkowiórowych.
– Frezy typu NH – w tym przypadku ostrza spiralne mają kąt 45°, dzięki czemu można nimi wykonywać obróbkę materiałów wysokostopowych.
– Frezy typu W – te frezy także posiadają ostrza o kącie 45°. Jednak w przeciwieństwie do poprzedników stosowane są do obróbki metali miękkich, takich jak aluminium oraz metali niezależnych o wytrzymałości nieprzekraczającej 600 N/mm2.
– Frezy typu H – ten typ frezów posiada kąt spirali o wartości 55°. Mają one świetną wytrzymałość, dlatego wykorzystywane są do obróbki stali hartowanej o twardości nie wyższej nić 62 HRC.
– Frezy typu NR – mają one bardzo cienkie rozdzielacze wiórów o kształcie owalnym. Używane są do obróbki stali o wytrzymałości nie wyższej niż 1000 N/mm2.
– Frezy typu WR – posiadają grube rozdzielacze wiórów i z tego powodu stosowane są do obróbki metali lekkich.
– Frezy typu NRf, HR oraz NF – wyposażone są w drobne lub płaskie rozdzielacze wiórów. Stosowane są do zgrubnej obróbki tworzyw o wytrzymałości nie wyższej niż 1400 N/mm2 w typie NRf, 1200 N/mm2 w typie NF oraz twardości do 52 HRC w typ HR.
Frezy palcowe do metalu
Frezy palcowe do metalu – dzielą się one na różne modele o odmiennych parametrach. Wśród nich wyróżnia się na przykład frezy palcowe płaskie, kuliste oraz z promieniem wyposażone w dwa, trzy, cztery lub sześć rowków, o długości od 50 do 100 mm, jak również o różnych wartościach promienia, kąta, jak również długości stożka. Można zatem wyróżnić nawet kilkadziesiąt różnych kombinacji frezów do metalu palcowych. Jeśli chodzi o ich zastosowanie, to używane są przede wszystkim do obróbki stali, a niektóre typy przeznaczone są także do pracy z elementami wykonanymi z miedzi i jej stopów, aluminium oraz grafitu. Przy zakupie frezów palcowych należy także sprawdzić, czy są one wytrzymałe na frezowanie wysokoobrotowe. Za dużą zaletę tychże frezów uważa się ich odporność na ścieranie oraz wysoką precyzję obróbki elementów metalowych. Oprócz tego są chętnie wybierane ze względu na niewysoką cenę oraz bogaty wybór rozwiązań.
Frezy tarczowe do metalu
Frezy do tarczowe metalu – mają stosunkowo masywną konstrukcję, dlatego można ich używać do wykonywania głębokich rowków. Cechuje je wysoka wydajność, jak również stabilność, co oznacza, że mogą być używane na wysokich prędkościach przed długi czas. Można wyróżnić kilka typów frezów do metalu tarczowych – każdy z nich różni się od siebie konstrukcją ostrza. Wyróżniamy m.in. ząb łukowy, trójkątny, a także z rozdzielaczem wióra. Wykorzystuje się je do obróbki stali, staliwa i stopów aluminiowych.
Frezy stożkowe do metalu
Frezy stożkowe do metalu – jak wskazuje ich nazwa, mają one konstrukcję stożkową, dlatego też stosowane są do tworzenia otworów pod korki zaślepiające. Oprócz tego można ich użyć do cięcia aluminium, jak również do grawerowania.
Frezy walcowe do metalu
Frezy walcowe do metalu – w tym przypadku ostrza zlokalizowane na powierzchni bocznej i jest ich bardzo dużo, dlatego ten typ frezów stosowany jest do obróbki metali ciężkich.
Jakie frezy do metalu warto kupić?
Jeśli szukasz wydajnych, wytrzymałych, a przede wszystkim sprawdzonych frezów do metalu o szerokim zastosowaniu, najlepiej rozejrzyj się za rozwiązaniami, które oferują znane na całym świecie marki. Nie bez przyczyny cieszą się tak dużą popularnością. Wynika to z faktu, że za sprawą świetnych właściwości gwarantują znakomite efekty pracy i właśnie za to są cenione przez użytkowników. O jakich firmach mowa? Warto wymienić przede wszystkim marki, takie jak PAFANA, FENES, YG-1
W kolejnych artykułach opisaliśmy:
Wiertła do metalu – rodzaje i zastosowanie
Parametry frezowania i wiercenia
