Frezarka obwiedniowa to profesjonalne urządzenie wykorzystywane przez fachowców oraz hobbystów, którzy szukają funkcjonalnych i efektywnych rozwiązań do swojego warsztatu. Chcesz dowiedzieć się, do czego służy frezarka obwiedniowa i jakie są jej najpopularniejsze rodzaje? Zapraszamy do lektury!
Do czego służy frezarka obwiedniowa?
Frezarka obwiedniowa jest to urządzenie wykorzystywane do obróbki walcowatych kół zębatych. Oprócz tego może być używana również do kół zębatych o zębach prostych lub śrubowych. Jest to sprzęt do użytku profesjonalnego, zapewniający wysoki poziom precyzji. Rzadko zdarza się, że korzystają z niego amatorzy – przede wszystkim ze względu na zaawansowane właściwości oraz dosyć duże rozmiary.
Najpopularniejsze frezarki obwiedniowe to te do metalu, a oprócz nich dużym zainteresowaniem cieszą się także frezarki do drewna. Nazwą, która niekiedy stosowana jest zamiennie do frezarki obwiedniowej jest tokarka obwiedniowa. Obie te nazwy właściwie znaczą to samo. Tokarka jest bowiem także stosowana do kół zębatych, jednak w nieco inny sposób. Przede wszystkim nie posiada frezów, czyli części zamiennych, które można dopasować w zależności od tego, jaki efekt końcowy chcemy uzyskać. Frezarki obwiedniowe mają trzy główne zastosowania. Pierwszym z nich jest frezowanie obwiedniowe walcowych kół o zębach śrubowych lub zębach prostych, drugim – frezowanie ślimacznic wg metody promieniowej, zaś trzecim – frezowanie ślimacznic wg metody stycznej.
Frezarki obwiedniowe rodzaje
Frezarki obwiedniowe można podzielić na kilka różnych sposobów, jednak ten najbardziej praktyczny dotyczy podziału pod względem rozwiązań kinematycznych. Biorąc pod uwagę ten aspekt, wyróżnia się: frezarki uniwersalne z dyferencjałem oraz frezarki bezdyferencjałowe. Pierwsze są znacznie bardziej złożonymi urządzeniami w stosunku do drugich, które są łatwe w obsłudze.
Jeśli chodzi o frezarki z dyferencjałem, to mogą mieć one dwa rodzaje układu: poziomy lub pionowy. Nazwa tego urządzenia dotyczy przebiegu osi obrabiania koła. W każdym przypadku pojawiają się inne mechanizmy, które odpowiadają za precyzję oraz dokładność pracy. Frezarka o pionowym układzie to urządzenie bardziej złożone, które zbudowane jest z łoża, wspornika, stojaka, sani stołu, belki poprzecznej, silnika głównego, tablicy sterowniczej, ramienia wrzeciennika narzędziowego, regulacji posuwu, ustawienia głębokości frezowania, ustawienia przesuwu wrzeciennika narzędziowego, a także z głowicy narzędziowej. Jeśli zaś chodzi o frezarkę o układzie poziomym, to konieczne są tak naprawdę jedynie frezy ślimakowe do wielowypustów oraz trzpień z obrabianym kołem.
Największym zainteresowaniem obecnie cieszą się przede wszystkim frezarki automatyczne. Świetnie sprawdzają się zarówno w przedsiębiorstwach produkcyjnych, jak również w warsztatach. Wykorzystywane są do produkcji wieloseryjnej. Warto mieć jednak na uwadze fakt, że nie sprawdzą się do zaawansowanej produkcji dużych elementów.
Frezowanie obwiedniowe
Frezowanie obwiedniowe to proces wykorzystywany w wielu nowocześnie zarządzanych zakładach przemysłowych oraz produkcyjnych. Sprawdza się przede wszystkim podczas starannej obróbki przekładni i kół zębatych. Frezowanie w tej wersji polega na precyzyjnym skrawaniu metalowych obiektów, tak aby sprawnie uzyskać pożądane kształty (zgodne z dokumentacją techniczną).
Frezowanie obwiedniowe kół zębatych
Frezowanie obwiedniowe kół zębatych pełni nieocenioną rolę w trakcie uzyskiwania elementów stosowanych do wprowadzania różnego rodzaju mechanizmów w ruch. Mogą to być np. koła zębate:
– koronkowe,
– koła walcowe,
– koła z prostą zębatką.
Frezowanie obwiedniowe kół zębatych wcale nie jest zbyt skomplikowanym procesem, a wszystko opiera się na wykorzystaniu połączonego ruchu toczenia i skrawania. Przedmiotom nadaje się odpowiednie kształty, a odpowiadają za to frezy ślimakowe i koło walcowe. Co najważniejsze wspomniane koło musi się prawidłowo przemieszczać, tak aby móc na końcu uzyskać precyzyjne i zaplanowane kształty (niezbędne jest zaistnienie ruchu obrotowego).
Komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych (CNC) ma coraz szerszą grupę zwolenników, a to wszystko ze względu na możliwość uzyskania precyzyjnej obróbki i stuprocentowej kontroli nad realizowanym procesem. Poradzą sobie z tym nawet mniej doświadczeni użytkownicy, którzy mają do dyspozycji prosty w obsłudze interfejs. W razie potrzeby korzysta się oczywiście ze wsparcia profesjonalistów. CNC przekłada się też na powtarzalność produkcji.
W kolejnych artykułach opisaliśmy:
Frez trzpieniowy – jaki frez palcowy wybrać?
Frezy HSS czy frezy z węglików spiekanych?
Frezy składane – dlaczego warto je używać?
Frez trzpieniowy – jaki frez palcowy wybrać?
