ebmia ebmia ebmia ebmia ebmia ebmia ebmia ebmia ebmia ebmia ebmia ebmia
grafika
Wyszukiwarka:
Gwarantujemy doradztwo techniczne w zakresie mechaniki, automatyki i budowy maszyn. Szereg wykwalifikowanych doradców technicznych chętnie odpowie na każde pytanie, doradzi, jak wybrać i dopasować produkt do Państwa potrzeb. Wystarczy zadzwonić lub napisać, by rozwiać swoje wątpliwości.
bok_strzalka
Dysponujemy dużym stanem asortymentowym, dlatego towar dostępny w magazynie jest wysyłany w ciągu 24 godzin od zamówienia. Zasze dokładamy wszelkich starań, by możliwie jak najbardziej skrócić czas oczekiwania na zamówienie. Wszystkie nasze przesyłki zapewniają odpowiednią ochronę wysyłanego towaru oraz są ubezpieczone.
bok_strzalka
Towar dostępny z magazynu wysyłamy w ciągu 24 godzin, od momentu realizacji zamówienia.
bok_strzalka
Współpracujemy z najlepszymi dostawcami z branży automatyki i mechaniki, dlatego możemy zaoferować produkty najwyższej jakości w przystępnych cenach. Ponadto nasi doradcy techniczni oraz elektronicy posiadają dużą wiedzę na temat konstrukcji maszyn, systemów przesuwu liniowego, przeniesienia napêdu oraz obrabiarek CNC, zawsze służą pomocą w doborze odpowiednich części. Ciągle się rozwijamy i pragniem systematycznie podnosić jakość obsługi wszystkich klientów.
bok_strzalka
PayU
Rzetelna firma
TAX FREE
Produkt 6 z 7 w kategorii Płyty główne sterowników CNC

Płyta główna sterowania CNC - SSK-MB2

 
Ocena: 4.75 / 5 (20 głosów)
Zaloguj się, aby ocenić.
Płyta główna sterowania CNC - SSK-MB2
  • Podstawowe
  • Zapytaj
  • Poleć
  • Zgłoś błąd
24 godziny
97,00 złCena brutto / szt.
minusplus

do przechowalni
ZAMÓW PRZEZ TELEFON
730 35 35 35
  • Opis
  • Do pobrania
  • Opinie
Płyta główna SSK-MB2 zaprojektowana została w celu podłączenia do 4 sterowników silników krokowych (serw) do komputera PC wyposażonego w równoległy port LPT. Rozdziela ona poszczególne sygnały z portu na złącza śrubowe ARK. Dodatkowym atutem urządzania jest możliwość podłączenia peryferii typu: krańcówki, przycisk awaryjnego zatrzymania itp. W module zainstalowano dwa niezależne przekaźniki służące do programowego włączania/ wyłączania np. wrzeciona czy chłodziwa. Przy zastosowaniu dodatkowych modułów możliwa jest regulacja prędkości wrzeciona (Spindle Control) lub regulacja temperatury drutu (Kanthall).
Do wykonania połączeń z urządzeniami zewnętrznymi wykorzystano złącza typu ARK 1,5 mm² o maksymalnym napięciu 250V i prądzie przewodzenia 16A. Elementy elektroniczne narażone na wzrost temperatury struktury wewnętrznej umieszczone są na radiatorach aluminiowych. Komponenty, z których wykonany została płyta główna SSK-MB2 spełniają dyrektywę RoHS Unii Europejskiej (Restriction of use of certain Hazardous Substances) dotyczącą ochrony środowiska naturalnego. Urządzenie wykonuje się w technologii bezołowiowej. Spoiwo użyte do montażu urządzenia zawiera 99% cyny i 1% miedzi.
Nasza firma wykonuje na zamówienie uniwersalne sterowniki numeryczne (USN) na bazie płyty SSK-MB2 i dowolną ilość osi. Sterowniki są kompletne i gotowe do podłączenia, zamknięte w obudowy posiadają wyłącznik awaryjnego zatrzymania. Każdy sterownik wykonujemy indywidualnie według wymagań klienta. USN-y współpracują z programami generującymi sygnały za pośrednictwem portu LPT np. Mach2/Mach3, KCam, Master5, TurboCNC, Step2CNC i wielu innych.
Możemy również wykonać sterowniki komunikujące się z komputerem za pomocą portu USB, Ethernet lub oparte o sterownik PLC. Zapraszamy do kontaktu z naszym działem sterowania numerycznego cnc@cnc.info.pl , tel: +(48) 87 644 36 76. Specjaliści pomogą Państwu dobrać sterowanie odpowiednie do projektowanej maszyny.

Zalety płyty głównej SSK-MB2:

  • niski koszt,
  • małe wymiary,
  • zasilanie 12VDC,
  • sterowanie do 4 osi (4 silniki, lub serwa),
  • wbudowany zasilacz 5VDC do sterowników,
  • 2 niezależne wyjścia przekaźnikowe ( przekaźniki 230VAC/8A),
  • diody sygnalizujące stan przekaźników oraz obecność zasilania,
  • możliwość podłączenia krańcówek bazujących maszynę,
  • wejście dla przycisku awaryjnego zatrzymania E-STOP,
  • wejście dla krańcówek limitowych,
  • przy zastosowaniu dodatkowego modułu “SpindleControl” możliwa jest kontrola prędkości obrotowej wrzeciona (sterowanie wejściem napięciowym falownika),
  • przy zastosowaniu dodatkowego modułu “Kanthall” możliwa jest regulacja tempertatury drutu oporowego w ploterach termicznych,
  • wyświetlanie prędkości wrzeciona w programie Mach (dla wrzecion z wyjściem impulsowym czytnika prędkości).

Dane techniczne

Parametry elektryczne

Parametr Wartość Jednostka
Maksymalne napięcie zasilania 12 [V] DC
Maksymalny pobór prądu 500 [mA]
Napięcie wyjściowe 5 [V] DC
Maksymalne obciążenie pojedynczej sekcji przekaźnika 8 [A]

Parametry eksploatacyjne

Chłodzenie Pasywne lub wymuszony obieg
Środowisko Miejsce Unikać kurzu, oleju i gazów powodujących korozję
Temperatura otoczenia 0°C - 50°C
składowania 0°C - 50°C
Wilgotność 30% - 75% RH (bez kondensacji)

Parametry mechaniczne

Wymiary [mm] Długość 178
Szerokość 86 (z gniazdem LPT)
Wysokość 19 (zależna od zastosowanych przekaźników i gniazda LPT)
Waga [kg] ~ 0,200

Wymiary z tabeli Parametry mechaniczne zaznaczono na rysunku poniżej:

Budowa (opis złącz) płyty głównej SSK-MB2

Piny złącza zasilającego P1

Sygnał Funkcja
+12 Zasilanie DC, do +12 V
-12 Masa zasilania DC

Piny złącza sterującego P2

Płyta główna umożliwia podłączenie 4 sterowników silników krokowych (osie X,Y, Z, A). Poniżej opis jednej z nich.
Sygnał Funkcja
+ 5V Wyjście zasilania +5VDC
CLK Wyjście sygnału kroku osi Y
DIR Wyjście sygnału kierunku osi Y
ENA Wyjście sygnału zezwolenia na pracę sterownika
GND Masa zasilania 5V i sygnałów sterujących

Piny złącza sterującego P3

Sygnał Funkcja
ESTOP Wejście przycisku awaryjnego zatrzymania maszyny
HOME X Wejście krańcówki bazującej osi X
HOME Y Wejście krańcówki bazującej osi Y
HOME Z Wejście krańcówki bazującej osi Z
+5V Wyjście zasilania +5VDC
GND Masa zasilania 5V i sygnałów wejściowych
HMA - Wejście krańcówki bazującej osi A (końcówka dodatnia)
HMA + Wejście krańcówki bazującej osi A (końcówka ujemna)

Wejście HMA może być wykorzystane w roli sygnału indeksu w programie Mach 3 (na potrzeby kontroli prędkości i digitalizacji).

Piny złącza przekaźników P4

Płyta główna SSK-MB2 dwa wbudowane przekaźniki działające niezależnie od siebie i posiadające po dwie sekcje przełączające. Poniżej opisano wyjścia pierwszego z nich PK1. Wyprowadzenia PK2 są analogiczne.
Sygnał Funkcja
NC Styk normalnie zwarty I sekcji przełączającej przekaźnika PK1
COM Styk wspólny I sekcji przełączającej przekaźnika PK1
NO Styk normalnie rozwarty I sekcji przełączającej przekaźnika PK1
NO Styk normalnie rozwarty II sekcji przełączającej przekaźnika PK1
COM Styk wspólny II sekcji przełączającej przekaźnika PK1
NC Styk normalnie zwarty II sekcji przełączającej przekaźnika PK1


COM jest stykiem wspólnym dla każdej z sekcji. Gdy przekaźnik nie jest załączony to COM jest zwarty ze stykiem NC, w momencie załączenia COM jest rozwierany z NC, a łączony z NO. Mając do dyspozycji dwie pary zestyków możemy za jednym załączeniem przekaźnika jedno z urządzeń włączyć (pierwsza para styków COM z NO), a drugie wyłączyć (druga para styków COM z NC). Drugą opcją jest równoległe połączenie sekcji styków. W tym wypadku możemy zwiększy maksymalny prąd przepuszczany przez styki do 16A.

Piny złącza P5

Sygnał Funkcja
EMGR Wejście służy do podłączenia krańcówek awaryjnego zatrzymania, tzw limitów, które to wyznaczają obszar poruszania się danej osi. Do włączenia wejścia EMGR służy zwora JMP2
+12V Wyjście zasilania krańcówek awaryjnego zatrzymania
+12V Wyjście zasilania dodatkowych modułów ( Spindle Control, Kanthall)
GND Masa zasilania dodatkowych modułów ( Spindle Control, Kanthall)

Piny złącza sterującego P6

Sygnał Funkcja
OUT Wyjście sygnału sterującego do dodatkowych modułów ( Spindle Control, Kanthall)
GND Masa sygnału sterującego dodatkowych modułów ( Spindle Control, Kanthall)

Zwora JMP2 

Zwora JMP2 służy do aktywowania wejścia EMGR. Aby uruchomić funkcję obsługi krańcówek awaryjnego zatrzymania należy przepiąć zworkę w pozycję EY.






Gniazdo LPT

Męskie gniazdo LPT służy dopodłączenia i komunikacji z komputerem.





Diody LED sygnalizują stan pracy płyty głównej. D1 jest wskaźnikiem obecności napięcia zasilania SSK-MB2. Pozostałe dwie diody obrazują stan załączenia przekaźników. D2 odpowiada za PK1, zaś D4 za PK2.

Eksploatacja płyty głównej SSK-MB2

Kompletny system cnc powinien zawierać sterowniki, silniki krokowe, zasilanie, kontroler (generator impulsów, komputer lub sterownik PLC), krańcówki i elementy wykonawcze (np. elektrowrzeciono). 

Podłączenia płyty głównej

Zasilanie

Do zasilania płyty głównej SSK-MB2 należy wykorzystać zasilacz stabilizowany o minimalnej wydajności prądowej 0,5A i napięciu 12V. Podłączenie ogranicza się do zainstalowania przewodów w złączu P1, zgodnie z opisami.

Uwaga!!!
Podłączenia zasilania płyty głównej w odwrotnej polaryzacji uszkodzi nieodwracalnie urządzenie.

Po poprawnej instalacji i włączeniu urządzenia, obecność napięcia zasilania, sygnalizowana jest świeceniem diody LED (D1).

Podłączenie sterowników silników krokowych

Płyta główna SSK-MB2 umożliwia sterowanie czterema silnikami krokowymi. Sygnały kroku, kierunku i zezwolenia na pracę wyprowadzone zostały na złączu P2 z podziałem na poszczególne osie maszyny (X, Y, Z, A).
Przy instalacji kabli sterujących należy zwrócić szczególną uwagę na staranność wykonywanych podłączeń zarówno do płyty głównej, jak i do sterowników. Zapobiegnie to powstawaniu zakłóceń. Kolejną ważną sprawą jest prowadzenie kabli. Należy umieszczać jak najdalej od przewodów zasilających siniki krokowe. Ostatnią rzeczą, która może mieć duże znaczenie, jest poprawne uziemienie. Rysunek poglądowy umieszczony poniżej przedstawia prawidłową instalację okablowania zarówno sterowniczego jak i zasilającego silniki przy zachowaniu zasad kompatybilności elektromagnetycznej. 

Poniżej przedstawiono sposób podłączenia do najpopularniejszy sterowników silników krokowych.

Podłączenie krańcówek

Poniżej przedstawiono schemat podłączenia krańcówek bazujących tzw. krańcówek HOME poszczególnych osi i przycisku awaryjnego zatrzymania E-STOP:

Z uwagi na to, iż program Mach bazuje osie sukcesywnie jedna po drugiej, możemy wszystkie krańcówki HOME podłączyć równolegle, a końcowy przewód zainstalować pod jedno wejście. Pozostałe HOME'y umożliwią w ten sposób podłączenie innych czujników.

Podłączenie krańcówek awaryjnych (złącze P5)

Wejście EMGR umożliwia podłączenie krańcówek awaryjnych (Limit, ) pełniących podobną funkcję jak przycisk awaryjnego zatrzymania ESTOP. Różnica między ESTOP, a wejściem EMGR polega na tym, że po najechaniu na taką krańcówkę program wstrzymuje swoje działanie do czasu zjechania z niego, co było by niemożliwe, przy wciśniętym przycisku ESTOP. W przypadku krańcówek EMGR wysyłany jest tylko jeden impuls, co daje możliwość wznowienia pracy programu, a w konsekwencji zjechania z krańcówki. Przycisk awaryjnego zatrzymania i krańcówki Limit muszą być normalnie otwarte (tzn., w momencie ich zadziałania zwierają obwód elektryczny). 

Do aktywowania wejścia EMGR służy zworka JMP2 o oznaczeniu EN/EY(EMGR NO-Wejście nie aktywne, EMGR YES- wejście aktywne). 





Do podłączenia krańcówek EMGR służy złącze P5



Schemat podłączenia krańcówek awaryjnych

Podłączenie urządzeń zewnętrznych do złącza przekaźników P4

Na płycie SSK-MB2 znajdują się dwa, niezależne przekaźniki, które to za pomocą programu umożliwiają sterowanie wrzecionem, dmuchawą, pompą chłodziwa itp. Każdy z nich posiada dwie pary zestyków. Każda para posiada 3 wyprowadzenia, z których jedno jest wspólne (COM), jedno normalnie zwarte (NC) i jedno normalnie rozwarte (NO).

Schemat przekaźników poniżej (złącze P4)

Przykładowy schemat instalacji doda