Odpowiednie dla
Odpowiednie dla
Czas realizacji
Czas realizacji
Producent
Producent
Cena
Cena
Pierścienie uszczelniające GN 7600-E - EPDM
Specyfikacja
Wersja w HNBR
Uwodorowany kauczuk butadienowo- akrylowy
- Kolor niebieski
- Temperatura pracy -25 °C do +150 °C
- Zgodny z FDA
- Twardość 85 ±5 wg skali Shore A
Wersja w EPDM
Kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy
- Kolor niebieski
- Temperatura pracy -40 °C do +120 °C
- Zgodny z FDA
- Twardość 85 ±5 wg skali Shore A
Informacje
Elementy cylindryczne montowane w strefach higienicznych mogą być uszczelnione za pomocą pierścieni GN 7600. W tabeli wymienione są wszystkie standardowe elementy maszyn, które dostarczane są z pierścieniami uszczelniającymi GN 7600. W celu wymiany, pierścienie uszczelniające można zamówić osobno.
Pierścienie uszczelniające GN 7600 są zgodne z głównymi wymiarami podanymi w tabeli. Aby zapewnić właściwe osadzenie i niezawodne uszczelnienie, musi być przygotowany odpowiedni rowek montażowy. Dzięki temu przy montażu i pracy, uszczelnienie ma miejsce na odkształcenie i nie jest narażone na nadmierne obciążenia. Wszystkie powierzchnie, które stykają się z uszczelką, powinny posiadać chropowatość nie mniejszą niż Ra 0,8 µm.
Dane techniczne
Właściwości elastomerów
- Standardowe elementy w konstrukcji higienicznej
Konstrukcja higieniczna (Hygienic Design)
Maksymalna higiena jest wymogiem podstawowym, nie tylko przy produkcji żywności. Higiena odgrywa również coraz większą rolę w innych gałęziach przemysłu, od farmaceutyki po produkcję lakierów czy barwników. Obecnie głównym wyzwaniem jest wytwarzanie produktów o długim okresie przydatności bez środków konserwujących lub z wykorzystaniem jak najmniejszej ich ilości. Można to osiągnąć tylko w takich warunkach produkcyjnych, w których wszelkiego rodzaju ryzyko skażenia drobnoustrojami czy zanieczyszczeniami będzie wykluczone. W odniesieniu do budowy zakładu produkcyjnego oznacza to, że wszystkie elementy, zespoły i powierzchnie wymagają specjalnej konstrukcji. Zanieczyszczenia nie mogą się gromadzić, a ich usuwanie musi być łatwe.
Elesa+Ganter ma rozwiązanie
Jako że nawet najmniejsze ubytki w systemie mogę doprowadzić do skażenia całej linii produkcyjnej, Elesa+Ganter postanowiła stworzyć specjalną serię standardowych elementów, które spełniają rygorystyczne wymogi EHEDG i norm sanitarnych 3-A.
Rodzina produktów „Konstrukcja higieniczna” (Hygienic Design)
Standardowe elementy o konstrukcji higienicznej są oznaczone etykietą HD. Cechują się wysokiej jakości powierzchnią, ponieważ są pozbawione „martwych” przestrzeni, powierzchni zewnętrznej gromadzącej zanieczyszczenia czy uszczelnionych punktów mocowania. Koncepcja uszczelnienia w oparciu o obliczenia FEM zapewnia niezawodny docisk po instalacji. Zastosowanie elementów higienicznych znacząco skraca czas czyszczenia, przy jednoczesnej redukcji zużycia środków myjących, co w efekcie przekłada się na znaczne obniżenie całkowitych kosztów eksploatacyjnych.
Dlaczego wykonanie higieniczne?
W przemyśle spożywczym, technologii medycznej oraz w przemyśle farmaceutycznym bezpieczeństwo produktów i ochrona konsumentów ma kluczowe znaczenie. Ze względu na swoje specyficzne właściwości, standardowe elementy o konstrukcji higienicznej pomagają w produkcji w tych delikatnych obszarach oraz ułatwiają wytwarzanie produktów o długim okresie przechowywania, ograniczając konieczność używania konserwantów.
Zalety konstrukcji higienicznej
Rzadsze i krótsze procesy czyszczenia (redukcja czasu o 25%) zapewnia następujące korzyści:
- Więcej czasu na rzeczywisty proces produkcyjny
- Mniejsze zużycie wody
- Mniejsze zużycie energii elektycznej
- Mniejsze zużycie środków czyszczących
- Mniejsza produkcja ścieków
- Niższe koszty całkowite i oszczędność zasobów
Podstawa prawna konstrukcji higienicznej
EN 1672-2:2009 “Maszyny dla przemysłu spożywczego”
Maszyny muszą być zaprojektowane i wykonane tak, aby można było usunąć brud zalecanymi metodami czyszczenia.
Dyrektywa maszynowa 2006/42/EC
Maszyny muszą być tak zaprojektowane, aby:
- Materiały można było łatwo i dokładnie wyczyścić przed każdym użyciem
- Nie powstawało ryzyko infekcji lub chorób
DIN EN ISO 14519:2008-07
Wymagania przy projektowaniu dotyczące higieny maszyn
DIN EN 1672:2009-07
Maszyny dla przemysłu spożywczego - ogólne zasady projektowania - część 2
Wymagania, zasady projektowania
Wymagania projektowe dla konstrukcji higienicznej
Materiał
- Niekorodująca stal nierdzewna
- Zgodność z normami FDA i EU w odniesieniu do używanych tworzyw i elastomerów
Powierzchnie
- Powierzchnie muszą mieć możliwość wyczyszczenia
- Należy unikać ostrych załamań krawędzi oraz zagłębień
- Uszczelki muszą być tak zaprojektowane, aby idealnie przylegały do uszczelnianych powierzchni
- Podtoczenia pod O-ringi muszą być odpowiednio zaprojektowane
- Należy wykluczyć kontakt z wytwarzanym produktem
- Kąty powinny mieć promień 6 mm lub większy
Projekt/geometria
Wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie wszystkich urządzeń, elementów lub przewodów muszą być samoodpływowe lub mieć możliwość osuszenia i łatwego czyszczenia.
Chropowatość i właściwości powierzchni
Łatwe do czyszczenia, chropowatość Ra < 0.8 µm
Zasady projektowania konstrukcji higienicznych
EHEDG
- European Hygienic Engineering & Design Group
- Europejskie konsorcjum typu "non-profit" składające się z producentów maszyn i produktów spożywczych, a także ich dostawców, instytutów badawczych, uczelni wyższych i agencji rządowych ds. zdrowia
- Około 45 wytycznych
- Badanie produktów i wydawanie certyfikatów
3-A Sanitary Standard, Inc.
- Niezależne stowarzyszenie typu "non-profit" w USA
- Trzy obszary zainteresowań:Publiczne i rządowe agencje ds. zdrowia, producenci maszyn i artykułów spożywczych
- Ponad 70 norm sanitarnych
- Badanie konstrukcji i procesów, wydawanie certyfikatów
Uszczelnienia, Rodzaje
Uszczelnienia
Dla standardowych elementów, zaprojektowanych zgodnie z wymaganiami higienicznej konstrukcji, uszczelnienia pełnią kluczową funkcję ochrony martwych przestrzeni, luk i pęknięć przed przenikaniem płynów czyszczących lub pozostałości produktów.
W tym celu istnieje konieczność określenia wstępnego naprężenia oraz ugięcia uszczelek i zgarniaczy w celu zapewnienia niezawodnego i trwałego uszczelnienia w instalowanym układzie. W obrębie grupy produktów o konstrukcji higienicznej, miejsca montażu i przekroje uszczelnień są obliczane i projektowane, dzięki oprogramowaniu symulacyjnemu, które sprawia, że przy montażu i pracy, uszczelnienie nie jest narażone na nadmierne naprężenia.
Podstawowe rożnice między uszczelnieniami statycznymi a ruchomymi:
Uszczelnienie statyczne, przykłady zastosowań pokazane poniżej: górna powierzchnia tulei regulacyjnej (pierścień uszczelniający), spód podstawy (uszczelnienie dolne), uszczelnienie uzyskuje się poprzez ściśnięcie uszczelki przy dokręcaniu. Należy upewnić się, że wszystkie powierzchnie, które stykają się z uszczelką mają wykończenie powierzchni o porowatości nie mniejszej niż Ra 0,8 µm.
Uszczelnienie ruchome wewnątrz tulei regulacyjnej osłaniajacej gwint (zgarniacz) oraz między trzpieniem gwintowanym a podstawą (uszelnienie przegubu) jest zaprojektowane w taki sposób, że umożliwia regulację stopy zarówno pod względem wysokości, jak i kąta. Dzięki temu przestrzeń montażowa wraz z przekrojem uszczelnienia zapewnia szczelne, wstępnie naprężone uszczelnienie.
W zależności od wersji i rodzaju użytkowania oraz w przypadku uszkodzenia lub konserwacji może być konieczna wymiana uszczelnień. W tym celu Elesa+Ganter dostarcza odpowiednie uszczelki, jako części zamienne w ramach normy GN 7600.