PA 6-G (poliamid odlewany)
Poliamid odlewany (PA 6-G) jest szeroko stosowanym tworzywem naturalnym bez dodatków, wypełniaczy i składników smarujących. Odznacza się niską wagą, odpornością na korozję, wysoką zdolnością tłumienia drgań, odpornością na ścieranie. Ze względu na niski współczynnik tarcia, części wykonane z PA 6-G są efektywne bez smarowania. Swoje zastosowanie znalazł w przemyśle maszynowym, spożywczym, górniczym i hutniczym. Produktami powstałymi z jego obróbki są np. rolki dla urządzeń transportowych, tuleje dystansowe, prowadnice łańcuchowe, różnego rodzaju koła oraz wiele innych. Wytwarzany jest w kolorze naturalnym. Poza formatami dostępnymi w ofercie online istnieje możliwość zamówienia tworzywa o innych wymiarach. W przypadku zapotrzebowania na większą ilość tworzyw sztucznych istnieje możliwość uzyskania rabatów. Istnieje również możliwość zamówienia następujących odmian poliamidu odlewanego PA 6-G: PA 6-G MoS2 - dodatkowo zawiera środek smarny MoS2 , przez co ma wyższą odporność na ścieranie oraz lepsze właściwości ślizgowe niż standardowy PA 6-G, kolor czarny, PA 6-G + Olej - stosowany jest jako ruchome części maszyn nie podlegające smarowaniu, posiada obniżony współczynnik tarcia niż PA 6-G, podwyższona odporność na ścieranie, kolor zółty, zielony, czarny, czerwony, niebieski PA 12-G - w odróżnieniu od pozostałych poliamidów odlewanych cechuje się niską absorpcją wilgoci, wysoką odpronością na obciążenia udarowe oraz stabilnością wymiarową, kolor naturalny PA 6/12-G - tworzywo powstałe z dwóch poliamidów - PA 6-G i PA 12-G, kolor naturalny Zapraszamy do kontaktu z nami! Właściwości PA 6-G: wysoka wytrzymałość mechaniczna, twardość, sztywność ciągliwość wysokie właściwości tłumiące dobre właściwości ślizgowe dobra wytrzymałość na zmęczenie bardzo wysoka odporność na ścieranie Zastosowanie PA 6-G: konstrukcje części maszyn części łożysk koła zębate części pomp szyny ślizgowe rolki toczne okucia
TOLERANCJE WYKONANIA:
Średnice podane przy każdej z pozycji mogą minimalnie różnić się wymiarowo. Ze względu na sposoby wytwarzania materiałów, są one większe lub mniejsze, by poprzez dalszą obróbkę uzyskać średnicę w potrzebnej tolerancji. Przykład:
1. Pręt o średnicy zewnętrznej w wymiarze handlowym fi 15mm może mieć rzeczywisty wymiar fi 15.5mm, tak by po obróbce można było uzyskać wymiar fi 15mm h7.
2. Tuleja o średnicy wewnętrznej w wymiarze handlowym fi 15mm może mieć rzeczywisty wymiar fi 14.5, tak by po obróbce można było uzyskać wymiar fi 15mm H7.
